1.施工常用机具：电焊机、冲击钻、手电钻、圆盘切割机、木工电锯、电刨、手工锯、手工刨、铁抹子、木抹子、泥刀、泥桶、起子、扳手、直尺、角尺、水平尺、线坠、墨斗、粉袋等。
2.施工方法：
施工工艺流程：
其它参照上述类似的施工方法进行。
十七）内墙饰面板施工
a.材料要求：是由横竖杆件拼成，膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件。
b.施工机具：工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接塑铅板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、工具袋。
c.工艺流程：原则上是自上而下安装墙面。吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架的连接件固定骨架塑铅板安装收口构造
d.固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。
e.固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。
f.墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排，每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。板与板之间的缝隙一般为10~20mm，多用橡胶条或密封胶弹性材料处理。
十八）地毯施工
施工工艺流程
2、施工工艺操作要点
1）量准装修实际尺寸，按实际长度加长20mm下料。地毯的经线方向与房间长度一致。
2）裁好的地毯应立即编号，与铺设位置对齐。准备接缝的两块地毯，应在缝边注明方向。
3）钉倒刺板
○1沿墙边或柱边钉倒刺板，倒刺板离踢脚线8mm。
○2钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在30～40mm。
4）需大面积铺设地毯时，沿墙、柱应钉双道倒刺板，两条倒刺板之间近距约2cm。
5）垫层按倒刺板之间的近距下料，避免铺设后垫层皱折覆盖倒刺板或远离倒刺板。
6）拼缝前要判断好地毯编织的方向，以避免缝两边的地毯毛排列方向不一致。
7）张平：将地毯短边的一角用铲塞进踢脚板下的缝隙，然后用撑子把一短边撑平后，再用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙中。
8）固定收边
○1地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部钩住地毯，以
免挂不实而引起地毯松弛。
○2地毯全部张平拉直后，将多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞入踢脚板下或塞入倒刺板与墙面之间间隙中铺设完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉的绒毛应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。
十九）家具施工方案
1.台、桌、柜应按国家轻工业标准《家具卷》(GB/T-95、QB/T-91、QB/T-91、GB/T32-99)执行，没有国家标准的，则按本公司企业标准。
2.安装人员具有一定独立操作安装能力，能独立处理安装中的设计误差，确保安装质量。
3.设立家具装配质量监督员，该员由项目经理指定技能较高的装配安装人员兼任。监督员对每个安装的台、桌、柜进行质量监测，填表记录，对所有装配的柜子抽屉、滑道、柜门、顶板、底板以及主体结构按国标(GB.5)表中所列的项目进行手力试验。不允许断裂、松动、启闭不灵活等现象，表面不允许的安装磨损或划痕。
4.执行装配专业分工包干制，责任明确，不搞混装，每专业安装一定规范按进行安装、调试，并记录在案。
5.室内的台、桌、柜的装配，一定严格按图纸进行，不得随意移动方向和位置，如遇设计与实际位置不符的，一定要由质量监督员如实报告项目主管，并由项目经理向用户设计部门报告，征得设计更改通知后，方可调整。
6.装配中如少料、缺料或与设计要求不相符的，一定要用书写报告，由质量监督员核实后报送项目经理。项目经理接到报告后应及时向公司总部反馈意见。
7.每单元装配完成后，应由质量监督员与其他装配人员进行质量检测，对不符合要求的，一定要返工，并记录在案。
8.在没有完成整体装配时，不允许撕掉设备塑料保护膜。待验收前再对其进行清理。
9.遇到与水、电配套的工作任务，装配人员一定要积极配合其他专业人员进行协调安装。不允许各行其是，影响整体安装质量。
二十）内墙铝单板施工
（一）施工准备
1、材料
（1）铝单板
（2）墙筋：墙筋可选用型钢或木材。
（3）防水油膏、螺钉等
2、应在墙体结构完成的情况下，预埋件已布置。
3、墙体中预埋水、电管线已安装完毕。
4、支承骨架（包括结构件）应进行防腐、防火、防锈处理。
5、检查板材是否符合要求、规格对否、颜色是否有色差、表面有否划伤等。
（二）施工常用机具
电焊机、圆盘切割机、手电钻、扳手、水平尺、直尺、凿子、刮刀、线坠、截剪刀等。
（三）施工方法
1、施工工艺流程：
2、预埋连接件
在砖墙体中可埋入带有螺栓的预埋混凝土块或木砖。在混凝土墙体中可埋入Ф8~Ф10钢筋套扣螺栓，也可埋入带锚筋的铁板。所有预埋件的间距应按墙筋间距埋入。
3、立墙筋
在墙筋表面上拉水平线、垂直线、确定予埋件的位置。墙筋材料可选用角钢L30x3槽钢[25x12x14、木条30mmx50mm。竖向墙筋间距为mm，横向墙筋间距为mm。竖向布板时，可不设竖向墙筋，而将竖向墙筋缩小到mm。施工时，要保证墙筋与预埋件连接牢靠，连接方法为钉、拧、焊接。在墙角、窗口等部位，必须设墙筋，以免端部板悬空。
4、安装墙板
安装墙板是本工序中最重要的工序，为确保工程质量，施工时，应特别注意按下述要求操作：
①安装墙板要按照设计节点详图进行，安装前，要检查墙筋位置，计算板材与缝隙宽度，进行排版、划线定位。
②要特别注意异形板的使用，门窗孔洞、管道穿墙及墙面端头处，墙板均为异形板；女儿墙顶部、门窗周围均设防雨防水板，泛水板与墙板的接缝处，用防水同油膏嵌缝；压力型板墙转角处，均用槽形转角板进行外包角和内包角，转角板用螺栓固定。使用异形板，可以简化施工，改善防水效果。
③墙板与墙筋用铁钉、螺钉及木卡条连接。安装板的原则是按节点连接做法，沿一个方向顺序安装，方向相反则不易施工。如墙筋或墙板过长，可用割切机切割。复合板安装是用吊挂件把板材挂在墙身骨架檀条上，再把吊挂件与骨架焊牢，小型板材，也可用钩形螺栓固定。
5、板缝处理
尽管铝板在加工时其形状已考虑了防水性能，但若遇到材料弯曲，接缝处高低不平，其形状的防水功能可能失去作用，在边角部位，这种情况尤为明显，因此，一些板缝填防水材料也是必要的。