川庆队成立于年1月,配备了ZJ70DB型中油油服标准一代自动化陆上钻机,出厂编号ZJ70DB77-5,为同批次的第5台。
该套钻机年3月24日正式出厂投入生产使用,它比常规电动钻机多配置了一套管柱自动化操作系统,包括钻台机械手、缓冲机械手、二层台机械手、动力猫道、液压排管架和铁钻工,并实现所有设备司钻集成控制,设备RFID电子标签管理等信息化功能。
其主要特点是把二层台和钻台面2处最危险的操作区域用自动化机械设备所代替,实现了自动送钻具上钻台、铁钻工自动上卸扣、钻台机械手和二层台机械手自动排管等自动化功能,大大减少了人员体力劳动强度,规避了人员机械伤害风险。可以说是传统钻机的一大进步,体现了国产钻机自动化和信息化水平,突出了国内陆地钻机的发展趋势和最新的安全理念。
在国产全自动钻机70DB77-5的司钻操作室内,有两个旋转座椅,左边的座椅叫司钻操作位,坐着司钻邹荣颉,负责操控绞车、游车、顶驱、液压吊卡和气动卡瓦;右边的叫管柱操作位,坐着副司钻陈宏杰,负责操控钻台机械手、二层台机械手、缓冲机械手、铁钻工和自动猫道。陈宏杰感叹道:“我也是第一次操作这种钻机,以前都是摸的刹把,现在要把‘老大、老二、老三’摸熟,还需要多练习才行。”他把钻台机械手、二层台机械手和缓冲机械手分别取了个外号‘老大、老二、老三’,因为他们三个都是机械手。
今天的工况:下钻
“电源正常,液压站1号泵启动,绞车电机启动,铁钻工启动……”陈宏杰对司钻邹荣颉报告,“下钻前的准备工作就绪,可以开始下钻了”。
首先要抓杆。陈宏杰左手、右手一个慢动作,摸索操作着二层台机械手,“功能要打到自动送杆,点击确定,然后……”他嘴里小声的念叨着。只见机械手手臂感应到钻杆后便自动夹住了钻杆,手指自动闭合。“嘿,这个还先进嘞,自己就去抓了。”他感叹到。屏幕显示已抓杆成功,可以进行下一步操作自动送杆。
这一步司钻和副司钻可以同时进行各自的操作互不影响,司钻上提游车至二层台的同时,副司钻可以操作钻台机械手去抓钻杆盒里的立柱。只见陈宏杰右手控制操纵杆向左、向右旋转调整,对准钻杆盒中待下井的立柱,向前一推,伸出机械手臂抱住了立柱,右手拇指按住蓝色按钮,关闭机械手指。这时,立柱被下面的钻台机械手和上面的二层台机械手分别夹持和抱住了,游车、顶驱和液动吊卡也刚好运行到了二层台的位置。
“准备接杆扣吊卡,送过来嘛。”司钻邹荣颉对副司钻陈宏杰说。陈宏杰双眼紧盯监控屏,右手向前慢慢推动操纵杆,对准吊卡活门中间,慢慢将立柱送了过去。紧接着司钻邹荣颉左手大拇指按下操纵杆上的蓝色按钮,“砰、砰”两声,吊卡活门关闭,“滴、滴、滴”同时系统发出警报声,提示吊卡已成功扣合。司钻邹荣颉正准备上提游车,陈宏杰喊到“莫忙,‘老二’还没有回去。”邹荣颉说:“莫怕嘛,二层台机械手和吊卡有防碰保护功能,你不送回去,我的游车和吊卡是动不了的。你只需要在屏幕上选择“自动待命”按钮,再点击确认,二层台机械手就会自己回去。”陈宏杰照着司钻说的,操作了一下,还真是,二层台机械手就乖乖的自己回到初始位置去了。接着司钻邹荣颉左手向后轻轻拉动操纵杆,游车慢慢上移,立柱慢慢向上离开了钻杆盒面。这时陈宏杰说:“这个还可以选择‘自动去井口’,试一下看。”他点了一下确认,机械手就抱着立柱乖乖地自动到井口了。原来,这些是这台自动化钻机的预置标定功能,也就是可以预先把机械手要去的位置标定并设置好,比如一按“自动去鼠洞、自动去井口、自动待命”,机械手们都可以自动完成动作。
接下来该铁钻工出场了。司钻邹荣颉左手推动操作杆,缓慢下放游车,成功完成井口对扣,陈宏杰操作钻台机械手打开手指、一键待命,接着将屏幕切换到铁钻工界面,选择“自动去井口”按钮,点击确认,只见铁钻工“呜……、咔……”张着三个大嘴巴,自动跑到井口钻具接头位置等待,然后陈宏杰在屏幕上行行选择“自动冲扣”,铁钻工就夹住钻杆接头,“哐啷、哐啷、哐啷”地开始自动上起扣来。屏幕仪表盘显示50KN,达到设定的紧扣扭矩,铁钻工便自动松开了钳子,然后陈宏杰把它也“自动待命”了。至此,一根立柱成功接完。
陈宏杰感叹到:“以前下钻的时候,钻台上需要2个人,1个人操作液气大钳,1个人扶立柱对扣,二层台还需要1个井架工推拉立柱扣吊卡,现在这些体力活全被‘老大、老二和老三’代替了,人的劳力哪有机器好,还容易磕磕碰碰受伤,现在确实先进了很多!”
“的确更先进了、自动化程度更高了、也更安全了。”司钻邹荣颉也感叹。
队长袁浩笑着鼓励大家说“多操作、多配合,你们要能够像中央电视台播出的开挖掘机比赛那样,用机械臂手指开啤酒瓶盖,那就厉害了。”大家都笑了起来。
这台全自动钻机除了铁钻工、钻台机械手和二层台机械手的自动化操作以外,还有缓冲机械手自动接杆、液压猫道自动送杆上钻台等自动化功能。至此,钻台面少了大量的体力活儿,该队的钻机操作进入了自动化时代。
END
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任立薛亮
编辑
李锂
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